复工复产后，运行二部通过做实做深每周岗检，及时发现装置生产中存在的问题，督促整改，提升班组执行力，确保装置的各项管理再上台阶。由管理人员组成的岗检小组每周一下午从工艺、设备、安全三个方面从严检查，消除各种隐患，为下一步工作开展奠定基础。

      工艺管理，严格控制。岗检小组针对中控人员对工艺卡片和联锁条件的掌握情况进行提问，以及对现阶段装置现场的工艺流程状态进行确认，确保职工对工艺流程、工艺参数的敏感性。同时加强对现场所有水冷器和蒸汽加热器进行排查，对现场所有压力表标识问题与上下限问题进行排查，对现场所有排凝盲盖恢复进行排查，对现场工艺流程盲板状态进行检查确认。岗检小组还对内外操操作记录和交接班记录的规范性进行检查。

      设备保养，精细规范。设备检查主要是对各个动设备存在的隐患进行筛查，包括机泵白油罐油位是否在NLL处、设备是否存在泄漏情况、液位计和油杯工作液位画线情况、塔罐裙座内部是否有杂物、管线保温完整度、设备和管线标识喷漆完成情况等等。此外，加强对现场地面、装置框架、设备平台卫生情况的考核，严格对动设备及其附属设施的保养工作。

      安全措施，人人过关。安全方面主要加强职工对现场和中控消防设施的基本信息和使用方法进行提问，对空气呼吸器佩戴情况进行抽查，确保人人过关。同时，岗检小组对现场所有安全消防设施进行排查，确保处于安全备用状态。

      岗检结束后，将问题清单上墙公示，要求各个负责班组限期整改，责任工程师及时检查，签字确认，形成闭路循环，并认真分析产生问题的原因，及时采取措施，举一反三，避免问题重复发生。通过加强岗位自改自查，提高装置管理标准化，落实岗位责任制，营造良好的“比学赶帮超”氛围，消除装置低老坏问题。（杨昭华）