宏兴公司紧扣当前苛刻的环保形式，装置建设中就充分重视工艺、环保技术的优化和应用，积极与厂家开展联合攻关，创新性的解决了多项技术难题，并于2018年向国家专利局提出2项专利申请。

一是硫磺造粒机脱硫技术改造。众所周知硫磺湿法造粒机存在设备密封性差、排放气体硫化氢不达标等问题困扰行业发展多年。为了克服这些困扰，使得设备投用后得以更好的生产运行，宏兴公司专业技术人员与生产厂家联合成立了攻关小组。先后组织设计院、厂家、召开了4次优化攻关会，提出了30余项整改建议，顺利解决了含硫化氢气体的脱硫方案、振动筛轻型化设计等行业难题。

二是全自动高粘度夹套小鹤管技术。液硫产品装车时，会有部分硫化氢气体外溢到空气中，存在污染环境和人员中毒的风险，目前国内尚没有适用于有毒气体回收的专用鹤管，宏兴公司与生产厂家联合攻关，经多次测试改进，解决了鹤管整体夹套伴热、液位声光报警等问题，首次开发出具有液硫密闭装车和含硫化氢气体回收功能的专用鹤管。

硫磺湿法造粒机硫化氢气体的脱硫方法和全自动高粘度夹套小鹤管2项技术，公司与生产厂家联合向国家提出了专利申请，切实履行了宏兴公司创新型企业的职责。